Stroj na vytlačování PPR trubek
Extruzní linka na PPR trubky se používá hlavně k výrobě potrubního materiálu, jehož surovinou je převážně PPR pryskyřice, je také vhodná k výrobě potrubního materiálu z PP a PE pryskyřice.
Ve srovnání s PE potrubím lze PPR potrubí použít k přepravě horké vody. Obvykle se používá uvnitř budov pro zásobování teplou vodou. V dnešní době existuje mnoho druhů PPR potrubí, například PPR sklolaminátové kompozitní potrubí, také PPR s vnější vrstvou odolnou vůči UV záření a vnitřní vrstvou odolnou proti antibiotikům. Naše extruzní linka na PPR potrubí dokáže plně uspokojit požadavky zákazníků. Naše extruzní linka na PPR potrubí dokáže zpracovat širokou škálu materiálů, včetně HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT atd. Naše extruzní linka na PPR potrubí dokáže vyrábět potrubí od minimální velikosti 16 mm do 160 mm s jednou nebo více vrstvami, nebo dokonce více vrstvami s dvojitou dutinou, což šetří náklady na stroj a provozní náklady.
Jako jeden z předních výrobců strojů na výrobu PPR trubek jsou naše extruzní stroje na PPR trubky všestranné a dokáží vyrábět trubky různých velikostí, průměrů a tlouštěk stěn, aby splňovaly specifické požadavky projektu. Kromě toho má náš stroj na výrobu PPR trubek pěkný vzhled, vyšší stupeň automatizace a spolehlivou a stabilní výrobu.
Jaké jsou vlastnosti výrobní linky na PPR trubky?
Stroj na extruzi PPR trubek se vyznačuje ovládáním přes rozhraní člověk-stroj, vysokým stupněm automatizace, speciálním plastifikačním účinkem šroubu; nádrží na chladicí vodu pro zvýšení chladicího zařízení kompresoru, konstantní regulací teploty, pokrývá menší plochu a šetří vodu; PPR potrubí s kompozitní spirálovou hlavou účinně odstraňuje funkci paměti materiálu. Energeticky úsporný efekt extruderu PPR trubek dosahuje 35 % a účinnost produktu se zvyšuje více než 1krát, čímž se nejen šetří náklady na staveniště a pracovní sílu, ale také se zvyšuje efektivita.
Vysokorychlostní konstrukce umožňuje více než dvojnásobný výkon ve srovnání s běžným typem s nižším výkonem. Trubky o průměru 20-63 mm lze vyrábět s dvojitým výstupem, který umožňuje vyrábět dvě trubky najednou s jednou matricou. Trubky o průměru 20 mm lze stabilně otáčet rychlostí 25 m/min. Používá se rozumná konstrukce, která využívá bezpečnou výrobní technologii a má certifikáty CE a ISO. Používá se elektrické součástky světoznámých značek, jako jsou SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM atd.
Jaké jsou parametry výrobní linky na PPR trubky?
| Typ | Specifikace potrubí (mm) | Extruder | Maximální výkon (kg/h) |
| PERT-32 (nízká rychlost) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (vysokorychlostní) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (jednoduchý) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (dvojitý) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20–110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50–160 | SJ90 | 120 |
Jaké je použití PPR trubek?
podlahové vytápění
instalace ústředního topení v domech a průmyslových objektech
průmyslová přeprava chemických kapalin a plynů
přeprava pitné vody
speciální aplikace podmořské sítě, sítě s vysokým rizikem elektrochemické koroze atd.
přeprava teplé a studené vody
Lze přizpůsobit linku na extruzi PPR trubek pro specifické specifikace trubek?
Ano, jako profesionální dodavatel strojů na výrobu PPR trubek nabízíme možnosti přizpůsobení extruzní linky pro výrobu trubek specifických velikostí, tlouštěk stěn a s různými přísadami pro vylepšené vlastnosti.
Co je součástí výrobní linky PPR trubek?
●Jednošnekový extruder řady SJ
●Koextruder
●Extruderová matrice
●Vakuová kalibrační nádrž
●Chladicí nádrž s rozprašovačem
●Odtahovací stroj
●Řezací stroj
●Stohovač
Jak probíhá proces výroby PPR trubek?
PPR granule → vakuový podavač → násypná sušička → jednošnekový extruder → koextruder značkovací linky → forma a kalibrátor → vakuová kalibrační nádrž → chladicí nádrž → tiskárna → odtahový stroj → řezačka PPR trubek → stohovač
Vývojový diagram linky na extruzi PPR trubek:
| No | Jméno | Popis |
| 1 | Extruder na PPR trubky (jednošnekový extruder) | Pro zvýšení výkonu a výrobu trubek s různými průměry lze použít jeden nebo více extruderů k výrobě jednovrstvých nebo vícevrstvých koextrudovaných trubek. |
| 2 | Forma/Matrice | Pro výrobu jednovrstvých nebo vícevrstvých trubek lze zvolit jednovrstvé nebo vícevrstvé extruzní matrice. |
| 3 | Kalibrační nádrž na vakuum | Optimální vakuový kalibrátor a potrubí z nerezové oceli. Duální systém vodního cyklu s nezávislým filtrem zabraňuje ucpání trysky. Rychle reagující systém řízení vakua zaručuje spolehlivý vakuový stav. Vysoce účinné chlazení postřikem zaručuje rychlé tvarování ve vakuu. Automatická regulace teploty a hladiny vody. V závislosti na požadavcích výrobku je k dispozici jednokomorový a/nebo dvoukomorový vakuový kalibrátor. |
| 4 | Chladicí nádrž s postřikem | Pro dosažení lepšího chladicího účinku lze použít více chladicích nádrží s rozprašováním. Nerezová chladicí nádrž (žlab) a potrubí. Rychlé a rovnoměrné chlazení potrubí je zajištěno racionálně rozmístěnými tryskami a optimalizovaným dvouokruhovým vodním potrubím s filtrem. Automatická regulace teploty a hladiny vody. Dle požadavků zákazníka je k dispozici jak nerezová chladicí nádrž, tak i viditelný nerezový chladicí žlab. |
| 5 | Stroj na odtahování PPR trubek | Housenka se servomotorem s střídavým proudem zajišťuje přesný synchronizovaný pohon. Díky pneumatickému flexibilnímu upínání se horní housenka může přizpůsobit změnám specifikace potrubí a udržuje dobrý kontaktní tlak s potrubím; spodní housenku lze elektricky nastavit do požadované polohy pro odtažení dle specifikace potrubí. Vysoce třecí pryžové podložky se připojují k řetězu. |
| 6 | Stroj na řezání PPR trubek | Hladké řezání. Možnost řezání s odnímatelným nožem a beztřískovým řezáním. Synchronní řízení PLC. |
| 7 | Stohovač | Používá se ke sběru trubek |
| Poznámka: PPR potrubí lze přizpůsobit dle požadavků zákazníka. Naše společnost vyrábí konfigurace PPR potrubí dle požadavků zákazníka. | ||
