Další linky na extruzi trubek na prodej
Stroj na výrobu kompozitních trubek z ocelového drátu a vyztuženého plastu
Stroj na výrobu ocelových drátěných kostrových výztuh z plastových kompozitních trubek se široce používá v průmyslu, městském vodovodním závodě, plynárenství, chemickém průmyslu a zemědělství atd. Tato linka může k výrobě pevných kompozitních plastových trubek používat silný ocelový drát, svazek skleněných vláken a PET. Může také vyrábět polyethylenové vodovodní nebo plynové trubky. Je víceúčelová a šetří investice. Trubka má výhodu vysokého tlaku, menší spotřeby materiálu a nevrstvené technologie. Norma byla použita a vynucena v roce 2004. Příslušné technické předpisy a armatury jsou dobře dodrženy. Výroba, prodej a propagace probíhají krok za krokem na cestě industrializačního rozvoje. Stává se hlavním produktem kompozitních trubek.
Technické datum
| Model | Rozsah potrubí (mm) | Rychlost linky (m/min) | Celkový instalační výkon (kw) |
| LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5–1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75–φ250 | 0,6–2 | 250 |
| LSSW400 | φ110–φ400 | 0,4–1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250–φ630 | 0,4–1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315–φ800 | 0,2–0,7 | 850 |
| Velikost potrubí | HDPE plná trubka | Plastové kompozitní trubky vyztužené ocelovým drátem | ||
| Tloušťka (mm) | Hmotnost (kg/m²) | Tloušťka (mm) | Hmotnost (kg/m²) | |
| φ200 | 11,9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Stroj na navíjení trubek z dutých stěn z HDPE
Stroj na navíjení trubek z dutých stěn z HDPE se používá k výrobě trubek používaných pro odvodnění a kanalizaci v mnoha oblastech, jako je komunální výstavba, obytné čtvrti, dálnice a mosty atd.
Duté vlnité trubky se používají hlavně pro kanalizační systémy, stejně jako dvoustěnné vlnité trubky. Ve srovnání s dvoustěnnými vlnitými trubkami mají výhody nízkých investičních nákladů na stroj a většího průměru trubky.
Naše linka na extruzi dutých vinutých PE trubek dokáže zpracovat několik druhů materiálů, včetně HDPE, PP atd., o minimální velikosti od 200 mm do 3200 mm s jednou nebo více vrstvami.
Změnou některých částí lze dosáhnout různých tvarů trubek nebo profilů a vytvořit tak různé druhy spirálových trubek.
◆První extruder vyrábí obdélníkovou trubku do navíjecího tvářecího stroje, druhý extruder vyrábí plastovou tyč, poté se plastová tyč přitlačí na obdélníkovou trubku a navíjecí trubka vyjde ven. Vnější i vnitřní strana navíjecí trubky je hladká a úhledná.
◆ Používá spirálovou lisovací hlavu a dva extrudery pro plnění, čímž se dosahuje spirálového rotačního tvarování.
◆ Pokročilý počítačový řídicí systém PLC usnadňuje ovládání. Je stabilní a spolehlivý.
◆ Díky různým konstrukčním provedením profilových trubek lze vyrábět trubky s různou pevností v kruhu, které se přizpůsobí různým podmínkám a terénům.
◆ Vysoce účinný jednošnekový extruder (s použitím granulovaného materiálu) a energeticky úsporný dvoušnekový extruder (s použitím práškového nebo granulovaného materiálu na výběr).
◆Výměnou některých dílů lze také vyrobit kovovou čtvercovou profilovanou vyztuženou spirálovou trubku.
◆Kompletní sortiment specifikací, rozsah trubek: ID200mm - ID3200om
Podrobnosti
Jednošnekový extruder
Na základě poměru L/D 33:1 pro konstrukci šneku jsme vyvinuli poměr L/D 38:1. Ve srovnání s poměrem 33:1 má poměr 38:1 výhodu 100% plastifikace, zvýšení výstupní kapacity o 30 %, snížení spotřeby energie až o 30 % a dosažení téměř lineárního extruzního výkonu.
Dotyková obrazovka a PLC Simens
Použijte program vyvinutý naší společností a do systému zadejte angličtinu nebo jiné jazyky.
Spirálová struktura hlavně
Krmná část válce používá spirálovou strukturu, která zajišťuje stabilní podávání materiálu a také zvyšuje krmnou kapacitu.
Speciální provedení šroubu
Šnek je navržen se speciální strukturou, která zajišťuje dobrou plastifikaci a míchání. Neroztavený materiál touto částí šneku nemůže projít.
Vzduchem chlazený keramický ohřívač
Keramické topné těleso zajišťuje dlouhou životnost. Tato konstrukce zvětšuje plochu kontaktu topného tělesa se vzduchem a tím se dosahuje lepšího chlazení vzduchem.
Vysoce kvalitní převodovka
Zajištěna přesnost převodovky 5-6 stupňů a nižší hlučnost pod 75 dB. Kompaktní konstrukce, ale s vysokým točivým momentem.
Navíjecí stroj
Navíjecí stroj se používá k navíjení čtvercových trubek a jejich spojování do spirálových trubek. Je nastavitelný pro výrobu spirálových trubek různých velikostí a úhel navíjení je nastavitelný pro čtvercové trubky různých šířek. S účinným vodním chlazením.
Extruder lepidla
S extruderem lepidla k umístění na horní část navíjecího stroje. Extruder se může pohybovat všemi směry: dopředu a dozadu, nahoru a dolů, doleva a doprava. Snadná obsluha.
Kompletní systém nastavení
Kompletní sada nastavovacího systému pro snazší a stabilnější tvar spirálového potrubí ze čtvercového potrubí.
Pohon ozubeným kolem
Použijte převodový pohon, navíjecí stroj pracuje stabilněji, přesněji a efektivněji.
Siemens PLC
Použijte program vyvinutý naší společností a do systému zadejte angličtinu nebo jiné jazyky.
Řezačka
Řezačka řízená PLC Siemens s plně automatickým procesem řezání, který umožňuje přizpůsobit délku řezu.
Přesná vodicí lišta
Použijte lineární vodicí lištu, řezací vozík se bude pohybovat podél vodicí lišty. Proces řezání je stabilní a délka řezu přesná.
Průmyslový odlučovač prachu
S výkonným průmyslovým odsávačem prachu pro možnost absorbování prachu.
Stohovač
Pro podepření trubek s gumovou podpůrnou kladkou se válec bude otáčet spolu s trubkou.
Válečkový motor
U spirálových trubek velké velikosti použijte motor k pohonu válce otáčejícího se spolu s trubkou.
Centrální nastavení výšky
U spirálových trubek velké velikosti použijte motor pro snadnější a rychlejší nastavení centrální výšky.
Technické údaje
| Model | Rozsah potrubí (mm) | Výstupní kapacita (kg/h) | Celkový výkon (kw) | |
| ID (min) | OD (max.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100–200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150–400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300–500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550–650 | 400 |
| 3200 ZKCR | 2000 | 3200 | 600–1000 | 550 |
Linka na extruzi trubek vyztužených PE uhlíkovou spirálou
| MODEL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| PRŮMĚR POTRUBÍ | 50–200 | 20–125 |
| KALIBROVAT JEDNOTKU | SGZL-200 | SGZL-125 |
| ODVÁŽECÍ STROJ | SLQ-200 | SLQ-200 |
| NAVÍJECÍ STROJ | SQ-200 | SQ-200 |
Linka na extruzi spirálových hadic z PVC
| Model | SJ45 | SJ65 |
| Extruder | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Rozsah Dlametru (mm) | φ12–φ50 | φ63–φ200 |
| Výkon (kg/h) | 20–40 | 40–75 |
| Instalovaný výkon (kw) | 35 | 50 |
Linka na extruzi hadic vyztužených PVC vlákny
| Extruder | Průměr potrubí | Kapacita | Instalovaný výkon | Průměrná spotřeba energie | velikost |
| SJ-45×30 | <6–25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8–38 mm | 40–80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| extruder | Odtahová jednotka | Pletení | Chladicí stroj | Sušící nádrž | navíječ |
| 2 sady | 2 sady | 1 sada | 2 sady | 1 sada | 1 sada |
Linka na extruzi hadic vyztužených PVC ocelí
| Model | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Extruder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Rozsah Dlametru (mm) | φ12–φ25 | φ20–φ50 | φ50–φ110 | φ75–φ150 |
| Výkon (kg/h) | 20–40 | 40–75 | 70–130 | 100–150 |
| Instalovaný výkon (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |







