Další linky na vytlačování trubek na prodej
Stroj na výrobu plastových kompozitních trubek vyztužený ocelovým drátem
Stroj na plastové kompozitní trubky vyztužený ocelovým drátem je široce používán v průmyslu, městském zásobování vodou, plynárenství, chemii a zemědělství atd. Tato linka může používat silný ocelový drát, svazek skleněných vláken a PET k výrobě silné kompozitní plastové trubky.Může také vyrábět polyetylenové vodovodní nebo plynové potrubí.Je to víceúčelové pro úsporu investic.Potrubí má výhodu vysokého tlaku, méně potřebných materiálů a nestratifikované, tec.Norma byla aplikována a uplatňována v roce 2004. Odpovídající inženýrské předpisy a armatury jsou dobře dokončeny.Výroba, prodej a propagace byly krok za krokem na cestě rozvoje industrializace.Stává se hlavním produktem kompozitních trubek.
Technické datum
Modelka | Rozsah potrubí (mm) | Rychlost linky (m/min) | Celkový instalační výkon (kw |
LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Velikost potrubí | Pevná HDPE trubka | Plastová kompozitní trubka vyztužená ocelovým drátem | ||
Tloušťka (mm) | Hmotnost (kg/m) | Tloušťka (mm) | Hmotnost (kg/m) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4,74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25,48 |
φ630 | 37.4 | 69,40 | 23.5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Stroj na navíjení trubek z HDPE dutých stěn
Stroj na navíjení trubek z dutých stěn HDPE se používá k výrobě trubek používaných pro odvodnění a kanalizaci v mnoha oblastech, jako je obecní výstavba, obytné čtvrti, dálnice a mosty atd.
Trubka s dutou stěnou se používá hlavně pro kanalizační systém, stejně jako vlnitá trubka s dvojitou stěnou.Ve srovnání s vlnitou trubkou s dvojitou stěnou má výhody nízkých investičních nákladů na stroj a většího průměru trubky.
Naše linka na vytlačování dutých trubek z PE může zpracovávat několik druhů materiálů, včetně HDPE, PP atd., o velikosti od minimálně 200 mm do 3200 mm s jednou vrstvou nebo více vrstvami.
Změnou některých částí může vzniknout jiný tvar trubky nebo profilu pro vytvoření různých druhů spirálových trubek.
◆První extrudér vyrábí obdélníkovou trubku do navíjecího tvářecího stroje, druhý extrudér vyrábí plastovou tyč, poté je plastová tyč přitlačena na obdélníkovou trubku a navíjecí trubka vychází ven. Vnější a vnitřní strana navíjecí trubky je hladká a čistá.
◆ Přijímá spirálovou vytlačovací hlavu a dvě nabíjení extruderů, čímž se realizuje spirálové rotační tvarování.
◆Pokročilý počítačový řídicí systém PLC usnadňuje ovládání.Je stabilní a spolehlivý.
◆S odlišnou konstrukcí profilové trubky může vyrábět trubky s různou tvrdostí prstence, které se přizpůsobí různým podmínkám a polem.
◆Vysoce účinný jednošnekový extrudér (s použitím gramulového materiálu) a energeticky úsporný dvoušnekový extrudér (použití práškového nebo granulovaného materiálu pro výběr.
◆Výměnou některých dílů může také vzniknout kovová vyztužená spirálová trubka se čtvercovým profilem.
◆ Kompletní řada specifikací, řada potrubí: ID200mm -ID3200om
Podrobnosti
Jednošnekový extruder
Na základě poměru 33:1 L/D pro konstrukci šroubů jsme vyvinuli poměr L/D 38:1.Ve srovnání s poměrem 33:1 má poměr 38:1 výhodu 100% plastifikace, zvýšení výstupní kapacity o 30 %, snížení spotřeby energie až o 30 % a dosažení téměř lineárního vytlačovacího výkonu.
Simens dotyková obrazovka a PLC
Použít program vyvinutý naší společností, mít angličtinu nebo jiné jazyky pro vstup do systému.
Spirálová struktura hlavně
Podávací část sudu využívá spirálovou strukturu, která zajišťuje stabilní podávání materiálu a také zvyšuje kapacitu podávání.
Speciální konstrukce šroubu
Šnek je navržen se speciální strukturou, aby byla zajištěna dobrá plastifikace a míchání.Netavený materiál nemůže projít touto částí šroubu.
Vzduchem chlazený keramický ohřívač
Keramické topné těleso zajišťuje dlouhou životnost.Tato konstrukce má zvětšit plochu, kterou ohřívač kontaktuje se vzduchem.Pro lepší efekt chlazení vzduchu.
Vysoce kvalitní převodovka
Přesnost převodu musí být zajištěna 5-6 stupňů a nižší hlučnost pod 75 dB.Kompaktní konstrukce, ale s vysokým točivým momentem.
Navíjecí stroj
Navíjecí stroj se používá k navíjení čtvercových trubek a jejich spojení dohromady za účelem vytvoření spirálové trubky.Je nastavitelný pro výrobu různých velikostí spirálových trubek, také navíjecí úhel je nastavitelný pro čtvercovou trubku v různé šířce.S účinným vodním chlazením.
Extruder lepidla
S extrudérem lepidla k umístění v horní části navíjecího stroje.Extrudér se může pohybovat všemi směry: dopředu a dozadu, nahoru a dolů, doleva a doprava.Snadné na obsluhu.
Kompletní nastavovací systém
Kompletní sada nastavovacího systému, který usnadňuje a stabilizuje čtvercovou trubku ze spirálové trubky.
Převodový pohon
Používejte převodový pohon, navíjecí stroj pracující stabilněji, přesněji a efektivněji.
Siemens PLC
Použít program vyvinutý naší společností, mít angličtinu nebo jiné jazyky pro vstup do systému.
Řezačka
Řezačka řízená PLC Siemens s plně automatickým procesem řezání, který může přizpůsobit délku řezu.
Přesná vodicí lišta
Použijte lineární vodicí lištu, řezací vozík se bude pohybovat po vodicí liště.Proces řezání stabilní a délka řezu přesná.
Průmyslový sběrač prachu
S výkonným průmyslovým sběračem prachu pro možnost pohlcování prachu.
Stohovač
Pro podepření trubek se s pryžovým podpěrným válečkem bude váleček otáčet spolu s trubkou.
Válcový motor
Pro velké spirálové potrubí použijte motor na hnací válec, který se otáčí spolu s potrubím.
Centrální nastavení výšky
Pro velké spirálové potrubí použijte motor k nastavení střední výšky, snadněji a rychleji.
Technická data
Modelka | Rozsah potrubí (mm) | Výstupní kapacita (kg/h) | Celkový výkon (kw) | |
ID (min) | OD (max.) | |||
800 ZKCR | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
1200 ZKCR | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
1800 ZKCR | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
2600 ZKCR | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
3200 ZKCR | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Linka na vytlačování trubek spirálově vyztužených PE uhlíkem
MODELKA | SJ90/30 | SJ65/30B |
PRŮMĚR POTRUBÍ | 50-200 | 20-125 |
CALIBATE UNIT | SGZL-200 | SGZL-125 |
VYTAHOVACÍ STROJ | SLQ-200 | SLQ-200 |
NAVÍJECÍ STROJ | SQ-200 | SQ-200 |
Linie na vytlačování spirálové hadice z PVC
Modelka | SJ45 | SJ65 |
Extruder | SJ45/28 | SJ65/28 |
Rozsah dlametru (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
Výkon (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Instalovaný výkon (kw) | 35 | 50 |
Linka na vytlačování hadice vyztužená PVC vlákny
Extruder | Průměr trubky | Kapacita | Instalovaný výkon | Průměrná spotřeba energie | velikost |
SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
extruder | Odtahová jednotka | Pletenka | Chladící stroj | Nádrž na sušení | navíječ |
2 sady | 2 sady | 1 set | 2 sady | 1 set | 1 set |
Linka na vytlačování hadice vyztužená PVC ocelí
Modelka | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Extruder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Rozsah dlametru (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
Výkon (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Instalovaný výkon (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |