Vysokorychlostní a vysoce účinná extruzní linka na PE trubky
Popis
Stroj na výrobu HDPE trubek se používá hlavně k výrobě zemědělských zavlažovacích trubek, odvodňovacích trubek, plynových trubek, vodovodních trubek, kabelových trubek atd.
Linka na extruzi PE trubek se skládá z extruderu trubek, lisovacích forem, kalibračních jednotek, chladicí nádrže, odtahového zařízení, řezačky, stohovacího/navíjecího zařízení a veškerého periferií. Stroj na výrobu HDPE trubek vyrábí trubky o průměru od 20 do 1600 mm.
Trubka má některé vynikající vlastnosti, jako je odolnost proti teplu, stárnutí, vysoká mechanická pevnost, odolnost proti prasklinám v důsledku namáhání vlivem prostředí, dobrá odolnost proti tečení atd. Stroj na vytlačování trubek z HDPE je navržen s vysoce účinným extruderem a je vybaven reduktorem, který je vysokorychlostní a tichý. Gravimetrická dávkovací jednotka a ultrazvukový indikátor tloušťky lze sestavit dle požadavků zákazníka pro zvýšení přesnosti trubek.
Pro dosažení vysoce kvalitní a automatické výroby trubek lze dodat řešení na klíč, jako je drtič s laserovou tiskárnou, drtič, vodní chladič, vzduchový kompresor atd.
Tok procesu
Surovina + hlavní dávky → Míchání → Vakuový podavač → Sušička plastových násypek → Jednošnekový extruder → Koextruder pro barevné řetězce a více vrstev → Forma a kalibrátor → Vakuová kalibrační nádrž → Nádrž na chladicí vodu → Odtahový stroj → Řezací stroj → Stohovač (navíjecí stroj)
Vlastnosti a výhody
1. Stroj na výrobu trubek z HDPE je vyvinut na základě evropských pokročilých technologií a dlouholetých zkušeností s výzkumem a vývojem plastových strojů, pokročilého designu, rozumné struktury, vysoké spolehlivosti a vysokého stupně automatizace.
2. Extruder na trubky z HDPE se speciální strukturou pro podávání do válce může výrazně zlepšit kapacitu extruze.
3. Přesná regulace teploty, dobrá plastifikace, stabilní provoz.
4. Stroj na výrobu HDPE trubek využívá řídicí systém PLC, který zajišťuje synchronizaci a automatizaci.
5. Rozhraní člověk-počítač je snadno ovladatelné, pohodlné a spolehlivé.
6. Spirálový a mřížkový koš je na výběr.
7. Změnou některých částí linky lze také realizovat dvouvrstvou a vícevrstvou koextruzi.
8. Změnou některých částí linky lze také vyrobit PP a PPR trubky.
Podrobnosti
Jednošnekový extruder
Na základě poměru L/D 33:1 pro konstrukci šneku jsme vyvinuli poměr L/D 38:1. Ve srovnání s poměrem 33:1 má poměr 38:1 výhodu 100% plastifikace, zvýšení výstupní kapacity o 30 %, snížení spotřeby energie až o 30 % a dosažení téměř lineárního extruzního výkonu.
Dotyková obrazovka a PLC Simens
Použijte program vyvinutý naší společností a do systému zadejte angličtinu nebo jiné jazyky.
Spirálová struktura hlavně
Krmná část válce používá spirálovou strukturu, která zajišťuje stabilní podávání materiálu a také zvyšuje krmnou kapacitu.
Speciální provedení šroubu
Šnek je navržen se speciální strukturou, která zajišťuje dobrou plastifikaci a míchání. Neroztavený materiál touto částí šneku nemůže projít.
Vzduchem chlazený keramický ohřívač
Keramické topné těleso zajišťuje dlouhou životnost. Tato konstrukce zvětšuje plochu kontaktu topného tělesa se vzduchem a tím se dosahuje lepšího chlazení vzduchem.
Vysoce kvalitní převodovka
Zajištěna přesnost převodovky 5-6 stupňů a nižší hlučnost pod 75 dB. Kompaktní konstrukce, ale s vysokým točivým momentem.
Extruzní závitořezná hlava
Vytlačovací hlava má spirálovou strukturu, každý kanál pro tok materiálu je rovnoměrně umístěn. Každý kanál je tepelně zpracován a leštěn do zrcadla, aby byl zajištěn plynulý tok materiálu. Konstrukce hlavy je kompaktní a zároveň poskytuje stabilní tlak, vždy od 19 do 20 MPa. Při tomto tlaku je kvalita trubky dobrá a má jen malý vliv na výstupní kapacitu. Lze vyrobit jednovrstvé nebo vícevrstvé trubky.
Pohyblivé zařízení závitořezné hlavy
U velkých závitořezných hlav může pohyblivé zařízení posouvat závitořeznou hlavu dopředu a dozadu a také upravovat výšku závitořezné hlavy. Obsluha je rychlá a snadná.
Rotační zařízení pro závitořeznou hlavu
U velkých závitořezných hlav s otočným zařízením se může závitořezná hlava otočit o 90 stupňů. Při výměně pouzdra nebo trnu se závitořezná hlava otočí o 90 stupňů. K zvedání a výměně pouzdra a trnu lze použít jeřáb. Tento způsob je velmi pohodlný.
Zařízení pro odvod tepla
Toto zařízení se připojuje k závitořezné hlavě pro výrobu velkých a tlustých trubek. Pro odvod tepla uvnitř trubky a ochlazování její vnitřní stěny. Ohřátý odsávaný plyn lze použít k sušení suroviny.
Chladicí zařízení pro jádro
Při výrobě trubek s velkým průměrem a tloušťkou stěny použijeme chladicí vodu nebo olej spolu s chladicím ventilátorem k chlazení jádra závitořezné hlavy, abychom zabránili přehřátí a zajistili dobrou kvalitu materiálu.
Kalibrační nádrž na vakuum
Vakuová kalibrační nádrž se používá k tvarování a chlazení potrubí, aby se dosáhlo standardní velikosti. Používáme dvoukomorovou konstrukci. První komora je krátká, aby byla zajištěna velmi silná chladicí a vakuová funkce. Protože je kalibrátor umístěn před první komorou a tvar potrubí je formován převážně kalibrátorem, může tato konstrukce zajistit rychlé a lepší tvarování a chlazení potrubí.
Silné chlazení kalibrátoru
Se speciálním chladicím systémem pro kalibrátor, který může mít lepší chladicí účinek pro potrubí a zajistit vysokou rychlost. Také s kvalitní rozprašovací tryskou pro lepší chladicí účinek a snadné ucpávání nečistotami.
Lepší opora pro potrubí
U trubek velkých rozměrů má každá velikost svou vlastní půlkruhovou opěrnou desku. Tato konstrukce dokáže velmi dobře udržet kulatý tvar trubky.
Tlumič
Na ventil pro nastavení podtlaku umisťujeme tlumič, abychom minimalizovali hluk při vstupu vzduchu do vakuové nádrže.
Přetlakový ventil
Pro ochranu vakuové nádrže. Když stupeň vakua dosáhne maximálního limitu, ventil se automaticky otevře, aby se snížil stupeň vakua a zabránilo se prasknutí nádrže. Omezení stupně vakua lze nastavit.
Dvojité smyčkové potrubí
Každý okruh je vybaven systémem filtrace vody pro zajištění čisté chladicí vody uvnitř nádrže. Dvojitý okruh také zajišťuje nepřetržitý přísun chladicí vody uvnitř nádrže.
Odlučovač vody a plynu
K oddělení plynu a vody. Plyn je odsáván shora. Voda proudí dolů.
Plně automatické ovládání vody
S mechanickou regulací teploty pro přesnou a stabilní regulaci teploty vody.
Celý systém přívodu a odvodu vody je řízen plně automaticky, stabilně a spolehlivě.
Centralizované odvodňovací zařízení
Veškerý odtok vody z vakuové nádrže je integrován a připojen do jednoho nerezového potrubí. Pro snazší a rychlejší provoz připojte integrované potrubí pouze k venkovnímu odtoku.
Nádrž na chladicí vodu ve spreji
Chladicí nádrž se používá k dalšímu chlazení potrubí.
Upínací zařízení na trubky
Toto zařízení dokáže upravit kruhovitost potrubí, když potrubí vychází z vakuové nádrže.
Filtr vodní nádrže
S filtrem ve vodní nádrži, aby se zabránilo velkým nečistotám při vniknutí vody zvenčí.
Kvalitní rozprašovací tryska
Kvalitní rozprašovací trysky mají lepší chladicí účinek a nejsou snadno ucpané nečistotami.
Zařízení pro nastavení podpěry potrubí
Podpěra s funkcí nastavení pro podepření trubek různých průměrů.
Zařízení pro podepření potrubí
Používá se zejména při výrobě trubek s velkým průměrem a tloušťkou stěny. Toto zařízení poskytne dodatečnou oporu těžkým trubkám.
Odtahovací stroj
Odtahovací stroj poskytuje dostatečnou tažnou sílu pro stabilní tažení trubky. V závislosti na různých velikostech a tloušťkách trubek naše společnost přizpůsobí rychlost tažení, počet čelistí a efektivní délku tažení. Aby byla zajištěna shoda rychlosti vytlačování trubky a rychlosti tváření, je také zabráněno deformaci trubky během tažení.
Samostatný trakční motor
Každá čelisť má svůj vlastní trakční motor. V případě, že jeden trakční motor přestane fungovat, ostatní motory mohou stále fungovat. Servomotor lze zvolit pro větší trakční sílu, stabilnější trakční rychlost a širší rozsah trakční rychlosti.
Zařízení pro nastavení drápů
Všechny čelisti jsou vzájemně propojeny. Při nastavování polohy čelisti pro tahání trubek různých velikostí se všechny čelisti pohybují společně. To urychluje a usnadňuje práci.
Uživatelsky přívětivý design
S hardwarem Siemens a uživatelsky přívětivým softwarem navrženým naší společností. Synchronizované funkce s extruderem usnadňují a zrychlují provoz. Zákazník si také může zvolit pouze některé z čelistí, které budou pracovat pro tažení mnohem menších trubek.
Samostatná regulace tlaku vzduchu
Každý čelist má vlastní regulaci tlaku vzduchu, přesnější a snazší ovládání.
Vysoká tažná síla bez ztráty tvaru trubek
Vybaveno 2, 3, 4, 6, 8, 10 nebo 12 housenkami dle použití
Servomotor pro řízení pro zajištění stabilního točivého momentu a chodu
Motorizované polohování spodních housenek
Jednoduchá obsluha
Zcela uzavřená ochrana pro maximální bezpečnost
Řetězové dopravníky se speciálními pryžovými podložkami na řetězech, které nezanechávají na potrubí žádné stopy.
Synchronizace s rychlostí šneku extruderu umožňuje stabilní výrobu i při změně výrobní rychlosti.
Stroj na řezání trubek
Řezačka plastových trubek, nazývaná také stroj na řezání trubek, řízená PLC Siemens, spolupracuje s odtahovou jednotkou pro přesné řezání. Zákazník si může nastavit délku trubky, kterou chce řezat. Vícenásobné podávání pro provedení jednoho řezu (ochrana kotoučů a pil, zabránění zaseknutí kotouče a pily u silných trubek a hladký řezný povrch trubky).
Univerzální upínací zařízení
Použijte univerzální upínací zařízení pro různé velikosti trubek, není třeba měnit upínací zařízení při změně velikosti trubky.
Vyměnitelné pily a kotouče
Některé řezačky jsou vybaveny pilou i kotoučem. Pila a kotouč jsou zaměnitelné pro řezání trubek různých velikostí. Pila a kotouč mohou také fungovat společně pro speciální požadavky.
Centrální nastavení výšky
S elektrickým nastavovacím zařízením pro upínací zařízení. Rychlejší a snadnější ovládání. S koncovým spínačem pro zajištění bezpečnosti.
Automatická synchronizace s rychlostí extruze
Planetární převodovka vybavená kotoučem a frézou pro řezání a srážení hran
Beztřískové provedení s kotoučovým nožem pro zajištění hladkého řezného povrchu bez prachu
Ovládací panel s dotykovou obrazovkou
Všechny pohyby jsou motorizované a řízené ovládacím panelem.
Blokování potrubí pomocí univerzálního upnutí pro snadnou obsluhu
Menší nároky na údržbu
Zcela uzavřený a zajištěný stroj pro maximální bezpečnost
Stohovač
Pro podepření a vykládání trubek. Délku stohovače lze upravit.
Ochrana povrchu potrubí
S válečkem pro ochranu povrchu trubky při jejím pohybu.
Centrální nastavení výšky
S jednoduchým nastavovacím zařízením pro nastavení centrální výšky pro různé velikosti trubek.
Navíječka
Pro navíjení trubek do válce, snadné skladování a přepravu. Obvykle se používá pro trubky o průměru menším než 110 mm. K dispozici je jednoduchá nebo dvojitá stanice na výběr.
Použití servomotoru
Můžete si vybrat servomotor pro posun a navíjení potrubí, přesnější a lepší posun potrubí.
Technické údaje
| Rozsah průměrů (mm) | Model extruderu | Max. kapacita (kg/h) | Max. lineární rychlost (m/min) | Výkon extrudéru (kW) |
| F20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| F20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Duální | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| F20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| F20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| F20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| F50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| F110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| F250-630 | SJ90/38 | 1 050 | 4 | 280 |
| F500-800 | SJ120/38 | 1 300 | 2 | 315 |
| F710-1200 | SJ120/38 | 1 450 | 1 | 355 |
| 1000–1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1 900 | 0,6 | 280 280 |










